سند بلاست چیست و چطور کار می‌کند؟!

سند بلاست با استفاده از جریان پرفشار ذرات ریز (معمولاً شن یا ماسه) انجام میشود.این ذرات با سرعت و فشار بالا به سطح ماده برخورد می‌کنند و زنگ‌زدگی، آلودگی، رنگ یا هر نوع پوشش ناخواسته دیگر را از بین می‌برند. از سند بلاست برای آماده‌سازی سطح پیش از رنگ‌آمیزی یا پوشش‌دهی، حکاکی روی شیشه، و ایجاد بافت خاص روی سطوح استفاده می‌شود.

کاربرد سند بلاست

بیشترین کاربرد سند بلاست مربوط به اماده سازی سطوح برای رنگ آمیزی است. سند بلاست باعث می‌شود سطح فلز کاملاً تمیز و بهینه برای پذیرش رنگ شود. این روش در بیشتر صنایع آلومینوم، خودروسازی، ماشین های صنعتی، لوازم الکترونیکی ، صنایع فلزی و فولادی استفاده میشود. گستردگی استفاده از سند بلاست حتی به صنایع ساختمان نیز میرسد
از سندبلاست در بازسازی ساختمان‌های بتنی قدیمی استفاده میشود، طی این فرایند لکه‌ها و لایه‌های آسیب‌دیده بتن به وسیله سند بلاست از بین میروند تا تا سطح بتن تازه و تمیز به نظر برسد و یا با بتن و مصالح جدید جایگزین شود.

سند بلاست چطور کار میکنه؟

دستگاه سند بلاست شامل یک کمپرسور هوا و مخزن مخصوصی برای نگهداری مواد ساینده است. بسته به نوع سطحی که قرار است تمیز شود، نوع و اندازه ذرات ساینده (مثلاً ماسه، شیشه خرد شده، گرانول‌های فلزی و…) انتخاب می‌شود.

مرحله اول انتخاب ساینده یا شن

معمولاً مواد ساینده بر اساس جنس سطح و میزان پاک‌سازی مورد نیاز انتخاب می‌شوند. به عنوان مثال، برای سطوح فلزی زنگ‌زده، از گرانول‌های فلزی و برای سطوح حساس‌تر، از مواد نرم‌تری مانند شیشه خرد شده استفاده می‌شود.

مرحله دوم تامین هوای فشرده به وسیله کمپرسور باد

کمپرسور هوا با فشار بالا هوای فشرده تولید می‌کند که از طریق شیلنگ‌ها به مخزن مواد ساینده منتقل می‌شود. مواد ساینده از طریق یک نازل خاص به همراه جریان هوا به سمت سطح مورد نظر هدایت می‌شوند.

مرحله سوم انجام سند بلاست به کمک نازل

اپراتور نازل سند بلاست را به سمت سطح مورد نظر هدایت کرده و مواد ساینده با فشار بالا به سطح برخورد می‌کنند. این ضربه‌ها باعث تمیز شدن، زبری یا ایجاد نقش روی سطح می‌شوند.جریان هوای فشرده باعث می‌شود که ذرات ساینده با سرعت زیاد به سطح برخورد کنند و زنگ، رنگ، رسوبات یا هرگونه آلودگی دیگر را از روی سطح بردارند.

زاویه پاشش، فاصله نازل از سطح و سرعت حرکت نازل از عوامل مهم در کیفیت نهایی کار هستند.

مرحله آخر تمیز کاری سطح سند بلاست

پس از انجام سند بلاست، سطح مورد نظر از ذرات باقی‌مانده ساینده و هرگونه آلودگی با استفاده از هوای فشرده یا برس‌های خاص تمیز می‌شود. سپس سطح برای ادامه کار (مانند رنگ‌آمیزی یا پوشش‌دهی) آماده است.

سطح باید به دقت بازرسی شود تا مطمئن شویم که به صورت یکنواخت تمیز شده و هیچ قسمتی از سطح آلوده یا زنگ‌زده باقی نمانده است.

مهم ترین اجزا سند بلاست:

برای اینکه بتوان فرایند سندبلاست را به خوبی انجام داد به کمپرسور باد، مخزن سایند، شلنگ ها و لوله های فشار قوی، کابین مخصوص سندبلاست ، نازل سند بلاست و خود ساینده نیاز داریم که در ادامه هر کدام را برسی میکنیم

1.کمپرسور باد سندبلاست: کمپرسور باد تامین کننده هوای فشرده در سیستم سندبلاست است .کمپرسور باد مناسب کار سند بلاست معمولا با فشار کاری 8 تا 10 بار کار می کند.میزان دبی کمپرسور ارتباط مستقیمی با تعداد نازل های سندبلاست و قطر دهنه نازل سند بلاست دارد. هرچه تهداد نازل های سند بلاست بیشتر باشد یا قطر دهنه نازل ها بیشتر باشد نیاز به دبی بیشتری وجود دارد.
کمپرسور باد سند بلاست معمولا از نوع کمپرسور باد پیستونی یا اسکرو باد اسکرو است. که در معمولا از کمپرسور های پیستونی در کسب و کار های کوچک و از کمپرسور های اسکرو در صنایع و کسب و کار های بزرگ استفاده میشود.

بزرگترین چالش در فرایند سند بلاست تأمین پایدار هو است:یکی از چالش‌های اصلی در سند بلاست، تأمین مستمر و بدون وقفه هوای فشرده است. کمپرسور باید به اندازه‌ای قوی باشد که بتواند جریان هوای پایدار و پیوسته را در طول فرایند حفظ کند. افت فشار یا نوسان در جریان هوا ممکن است باعث کاهش کیفیت کار شود.

برای اطلاعات بیشتر در مورد کمپرسور های باد سند بلاست میتوانید به وب سایت “کمپرسور حسنی” مراجعه کنید

2.سیستم خشک‌کن هوا: (درایر و خشک کن هوا)هوای فشرده ممکن است رطوبت داشته باشد که می‌تواند باعث ایجاد مشکلاتی در سند بلاست شود، از جمله چسبیدن مواد ساینده به هم و کاهش کیفیت پاشش. بنابراین، علاوه بر کمپرسور باد نیاز به دستگاه هایی بنام درایر و تله ابگیر در سیستم سندبلاست وجود دارد. که رطوبت را از هوا حذف می‌کنند و هوای خشک و تمیز را به سیستم می‌فرستند.

3.کابین سندبلاست: کابین سند بلاست (Sandblasting Cabinet) یک محفظه بسته است که برای انجام فرآیند سند بلاست به‌صورت کنترل‌شده و ایمن استفاده می‌شود. این کابین به کاربران اجازه می‌دهد تا فرایند سند بلاست را بدون اینکه ذرات و گرد و غبار به محیط بیرونی منتشر شود انجام دهند.

نازل‌های های سند بلاست در داخل کابین سندبلاست نصب میشود و کاربر از بیرون کابین و از طریق دستکش‌های یکپارچه با کابین و شیشه مشاهده‌ای که جلوی کابین قرار دارد، کنترل کامل بر روی فرآیند دارد. کابین سند بلاست معمولاً برای تمیز کردن قطعات کوچک تا متوسط و یا آماده‌سازی سطوح در محیط‌های صنعتی و کارگاهی به کار می‌رود.

نوع دیگری از کابین های سند بلاست نیز وجود دارد که مخصوص قطعات بزرگ است این کابین ها بصورت اتاق های بزرگ ایزوله شده ساخته میشود و کاربر با لباس و تجهیزات ایمنی مناسب وارد این کابین ها میشود تا بتواند قطعاتی با ابعاد بزرگ را نیز سند بلاست بکنند.

4.نازل سند بلاست و اتصالات: نازل سند بلاست (Sandblasting Nozzle) بخشی کلیدی از تجهیزات سند بلاست است که مواد ساینده را با فشار بالا به سمت سطح مورد نظر هدایت می‌کند. نازل به واسطه لوله و اتصالات مخصوص به دستگاه سند بلاست متصل است و طراحی آن به‌گونه‌ای است که جریان مواد ساینده را متمرکز و هدایت می‌کند تا بتواند به‌طور موثری فرایند سند بلاست انجام شود

نازل‌ها معمولاً از مواد مقاومی مانند کاربید بور، کاربید سیلیکون یا تنگستن ساخته می‌شوند تا در برابر سایش ناشی از مواد ساینده مقاومت کنند. اندازه و شکل نازل بسته به نوع کار و نوع مواد ساینده می‌تواند متفاوت باشد. انتخاب صحیح نازل در بهبود کارایی و کیفیت سند بلاست اهمیت زیادی دارد.